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服務(wù)与支持

VRIDA-TP920/FFG ------固定上印式联动線(xiàn),实现进口替代的首先

浏览次数:0日期:2015-04-08

 

 

 

 

     VRIDA-TP920/FFG

 


                                        ------固定上印式联动線(xiàn),实现进口替代的首先



     近年来,随着國(guó)内纸包装(zhuāng)企业转型发展的需求,一方面,各企业强化内部管理(lǐ),实现高效低耗,另一方面,也对包装(zhuāng)机械的自动化程度提出了更高的要求。而在低毛利率的现实条件下,进口设备的价格和高额的服務(wù)费用(yòng)让各纸箱生产(chǎn)厂家望而却步。VRIDA-TP920联动線(xiàn)的出现,让众多(duō)的行业人士惊喜不已,标志(zhì)着國(guó)产(chǎn)高端包装(zhuāng)设备尤其是全自动粘箱机实现了技(jì )术突破,从而打破了进口高档自动粘箱机的垄断地位。这款设备更多(duō)的设计思路是来自于國(guó)内纸包装(zhuāng)行业的客观现实,因此,本土化的设计思维更能(néng)反应國(guó)内市场的实际需要。

 

     首先,國(guó)内瓦楞原纸的质(zhì)量和纸板的配材与國(guó)外有(yǒu)明显的差距,而同质(zhì)化的低价竞争更加剧了“偷料”这一行為(wèi)的发生,直接导致的结果是因开槽成型不良,爆線(xiàn)严重等造成的损耗率居高不下。同时,瓦楞纸板生产(chǎn)線(xiàn)的质(zhì)量和工(gōng)艺控制问题,纸板的平整度,含水量,环境温湿度,横切尺寸等各环节都对后道印刷开槽粘箱工(gōng)序的成品质(zhì)量提出了挑战。这是國(guó)内整个纸包装(zhuāng)行业的系统性问题。為(wèi)应对这一问题,需要设备厂家能(néng)够提供优化的解决方案。


     其次,设备维护特别是进纸部的保养成了很(hěn)多(duō)包装(zhuāng)企业的技(jì )术瓶颈。送纸本身倾斜了几个毫米,那么开槽压線(xiàn)也是倾斜的,成型质(zhì)量也将无法得到改善。而前缘进纸机构的很(hěn)多(duō)要素并不是包装(zhuāng)厂家自身能(néng)独立解决的。这就需要设备厂家能(néng)提供更优化的解决方案。


     第三,國(guó)内市场上有(yǒu)很(hěn)多(duō)家供应商(shāng)都能(néng)提供联动線(xiàn)产(chǎn)品,表面上看,结构、功能(néng)都大同小(xiǎo)异,但实际上内核却千差万别。优秀的厂家能(néng)从设计上體(tǐ)现出差别,同时,从材料、工(gōng)艺、工(gōng)装(zhuāng)、装(zhuāng)配,程序控制等上面形成核心竞争力,这是一般的企业所不能(néng)模仿的。


     第四,國(guó)内纸包行业人员劳动强度大,人员流动大,机器换人的结果是对操作(zuò)人员的技(jì )能(néng)素养提出了更高的要求。技(jì )能(néng)的训练不是一朝一夕能(néng)够完成的,用(yòng)机器的智能(néng)替代工(gōng)人的技(jì )能(néng)才是“机器换人”的意义所在。


     那么,VRIDA这款机器為(wèi)什么能(néng)让众多(duō)的专业人士欣喜不已,它為(wèi)什么与众不同?它其实涵盖了前面所叙的四个问题,从送纸机构的改良,到开槽机设计的用(yòng)心良苦;从控制系统的高度自动化、人性化、傻瓜化到粘箱折叠单元的勤修苦炼,所折射的是鼎龙机械对后道装(zhuāng)备机械持续的专注投入和十数年来所练就的专业精(jīng)神。

 

■设计目标

 

      VRIDA-TP920/FFG是一款针对小(xiǎo)型规则开槽箱,针对每班单产(chǎn)平方米数而设计,追求的是换单效率和平均車(chē)速。换言之,小(xiǎo)批量多(duō)批次的订单以单班高效率的换单率為(wèi)主;大批量少批次的订单以高速度稳定生产(chǎn)為(wèi)主。这正好印证了这台机器的命名(míng)。VALUE+RAPID,价值与效率的结合,920代表尺寸和规格,900mm是纸板的进纸長(cháng)度,2000mm是纸板的宽度。这一尺寸规格可(kě)以涵盖大部分(fēn)快消品和電(diàn)商(shāng)包装(zhuāng)的需求。这个系列还有(yǒu)一款1224型,适合于中(zhōng)大型规则开槽纸箱生产(chǎn)。


■ 好在哪里?


     前缘送纸保证了纸板能(néng)够高速的传送给印刷机,但是送纸本身出了很(hěn)多(duō)问题,后续的质(zhì)量就无法得到保证甚至是无法纠正的,尤其是连線(xiàn)FFG对送纸的要求更高。鼎龙公(gōng)司针对这一问题,做出了多(duō)项优化设计。首先是送纸机的核心部件--凸轮箱,采用(yòng)了加長(cháng)的送纸冲程设计和取消了摇轴驱动杆、摇轴安(ān)装(zhuāng)块的单侧翻吸风箱设计,有(yǒu)利于减少进纸辊对纸板的物(wù)理(lǐ)强度的破坏和对吸风箱的保养要求,提高了送纸的精(jīng)确度;其次改进了侧挡板,后挡板,侧拍纸机构,保证纸板堆放的方正度和纸板本身的重量对进纸轮的负载干涉,有(yǒu)利于进纸的稳定性;第三就是加宽型的除尘设计,极大的减少了停机擦板的次数,提高了工(gōng)作(zuò)效率。

 

     印刷机担负了纸箱信息传递和作(zuò)為(wèi)陈列功能(néng)的需要。油墨在纸板上呈现,转移,涂布的均匀性和套色精(jīng)度是衡量印刷机品质(zhì)优秀与否的前提,同时作(zuò)為(wèi)使用(yòng)成本的重要體(tǐ)现,要考虑节省油墨和对环境的负担。鼎龙公(gōng)司设计的新(xīn)型腔式刮刀(dāo)满足了这一特性的要求。采用(yòng)既封闭又(yòu)开放的双刮刀(dāo)(區(qū)别于传统的密闭式刮刀(dāo))设计,有(yǒu)利于减少封墨刀(dāo)对网辊的二次损伤,大大降低油墨气泡和漏墨发生的概率。同时電(diàn)动调整刮刀(dāo)与网辊的接触角度,有(yǒu)利于延長(cháng)刮刀(dāo)的使用(yòng)寿命和改善印品的品质(zhì)。选配的高压清洗装(zhuāng)置,有(yǒu)利于提高网纹的清洗效率,减少油墨和水的无效浪费。当然,不停机换版、清洗,机组不用(yòng)打开合龙这都為(wèi)机器效能(néng)的提升大有(yǒu)裨益。 

 


     在研究开槽机的压線(xiàn)对剪刀(dāo)差和大小(xiǎo)口的影响时,我们发现更多(duō)的问题是来自前面所说的纸板的材质(zhì)和含水量的因素。比如,我们想要得到更好的成型效果,压線(xiàn)轮需要接触到纸板的面纸这一层,但是爆線(xiàn)就发生了;生产(chǎn)5层纸板时,当折到90度的时候,里纸已经挤压在一起,再折到180度时,三角線(xiàn),爆線(xiàn),压線(xiàn)不居中(zhōng)的现象就会发生。為(wèi)了解决这一问题,很(hěn)多(duō)纸箱厂家采用(yòng)喷水或者在压痕处上水印刷的方式,但是作(zuò)用(yòng)不明显还影响了生产(chǎn)效率。

 

   鼎龙公(gōng)司在设计开槽机时就考虑了这一因素,强化了材料的刚性,优化了预压轮、压線(xiàn)轮的截面形状,选配的多(duō)道破坏和预压的设计,有(yǒu)效的解决了这一问题,使成型后的纸箱保持方正性。同时,通过改善开槽上刀(dāo),下刀(dāo)的力臂关系,减少了纸板在开槽机上倾斜的趋势。

 

    模切机在联动線(xiàn)上的主要功能(néng)还是打手挽或换气孔,摇盖边角模切,V型开槽等,并不适合于全模切的产(chǎn)品。但是作(zuò)為(wèi)向粘箱机传递纸张的过度机组,其作(zuò)用(yòng)也不应该被弱化,至少要保证纸板能(néng)垂直供给。

 

    自动折叠粘箱机不同于印刷机的地方,是一个动态的技(jì )术,这尤其要考验设备制造厂家的基本功。受瓦楞纸板在生产(chǎn)制造过程中(zhōng)的長(cháng)短误差和工(gōng)人堆放纸板的技(jì )术差别,即使修边也不能(néng)要求每张纸板尺寸均一;受印刷机传动因素影响,所以不能(néng)要求印刷机传递出来的每一张纸板都是垂直送给粘箱机;受纸板因素和印刷机压線(xiàn)成型质(zhì)量的影响,不能(néng)要求每一张纸板都能(néng)很(hěn)舒服的折叠和对准;在高速状态下,要能(néng)保证传递部夹持的稳定性,左右皮带線(xiàn)速度以及与印刷机線(xiàn)速度的同步;折叠大梁長(cháng)达8--10米,怎么保证左右同步位移的精(jīng)确度;


    300张高速状态下,怎么保证计数的准确和顺畅排出。以上因素贯穿到设计,材料,制造,控制过程的方方面面,所以说是动态的技(jì )术。鼎龙公(gōng)司用(yòng)了5年时间引进吸收,用(yòng)2年时间制造,用(yòng)2台验证机验证然后拆掉当废铁卖,用(yòng)4条生产(chǎn)線(xiàn)低价销售试用(yòng)反馈、改进、提高,整个过程又(yòu)历时2年,可(kě)谓十年磨一剑。这更多(duō)的是反应一个公(gōng)司做事的态度以及努力打造民(mín)族品牌所付出的恒心和专心。

 

    而要想让这条線(xiàn)发挥高效低耗的作(zuò)用(yòng),还需要一颗强劲的大脑。鼎龙公(gōng)司根据國(guó)内操作(zuò)工(gōng)的素质(zhì)和人员流动性高的特点,设计了三套控制系统,点动按钮操作(zuò)、触屏操作(zuò)和中(zhōng)央電(diàn)脑控制,由简入繁,因此在发生一些特殊情况,如某个電(diàn)器元件坏掉,机器也能(néng)正常生产(chǎn);自动排单和调取,根据電(diàn)脑硬盘的大小(xiǎo),可(kě)以无限制存储,而最佳化存储功能(néng)能(néng)最大限度的减少调机准备时间;基于WIN 7系统的操作(zuò)系统,快速接入客户的生管系统和ERP,便于生产(chǎn)日报管控、数据分(fēn)析、历时记录查询等;基于宽带连接的遠(yuǎn)程技(jì )术支持和故障自显示功能(néng),给维修带来方便。


■总结


投资者会发现投资价值高于预期;生产(chǎn)管理(lǐ)者会发现灵活性大大提高,效率提升明显;计件制的操作(zuò)者会发现收入提高了。

 

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